蒸煮膜是一種專門用于食品包裝的高分子薄膜材料，它通常采用聚丙烯（PP）等高分子材料制成，其中RCPP（流延聚丙烯）是常用的蒸煮膜材料。
以下是對(duì)蒸煮膜的詳細(xì)介紹：
一、材料特性
復(fù)合性：RCPP膜具有良好的復(fù)合性，可以與其他材料如BOPP、BOPET、鋁箔（AL）、BOPA等進(jìn)行復(fù)合，以提
高其阻透性能和機(jī)械強(qiáng)度。
熱封強(qiáng)度：RCPP膜具有較高的熱封強(qiáng)度，確保在包裝過程中能夠緊密封合，防止內(nèi)容物泄漏。
耐沖擊性能：蒸煮膜具有良好的耐沖擊性能，能夠承受的外力沖擊而不破裂。
撕裂強(qiáng)度：蒸煮膜的撕裂強(qiáng)度較高，不易被撕裂，確保包裝的完整性。
二、加工過程
溫度控制：在蒸煮膜的加工過程中，溫度控制至關(guān)重要。擠出機(jī)、模頭的加熱溫度一般控制在230~250℃之間，料筒階段溫度為180~210~220~230℃，熔體溫度保持在240℃±15℃為宜。流延冷卻輥溫度控制在20~25℃左右。
風(fēng)力調(diào)節(jié)：風(fēng)力風(fēng)量和角度的調(diào)節(jié)適當(dāng)，且不允許有局部阻塞，風(fēng)溫控制在30℃左右。調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)影響薄膜的厚度穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量。
過濾網(wǎng)選擇：由于蒸煮膜厚度較大，原料擠出量大，易產(chǎn)生降解粒子或低分子析出物形成晶點(diǎn)，因此過濾網(wǎng)的規(guī)格選擇十分重要。
切邊回收：為了保證薄膜厚度均勻和外觀質(zhì)量，切邊回收的比例應(yīng)控制在范圍內(nèi)，通常建議小于5%。
電暈處理：為提高蒸煮膜與其他材料的復(fù)合強(qiáng)度，需進(jìn)行電暈處理。處理強(qiáng)度應(yīng)適中，避免薄膜表面因氧化過度而發(fā)脆。
三、物理機(jī)械性能
蒸煮膜的物理機(jī)械性能要求包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、直角撕裂強(qiáng)度、熱收縮率、摩擦系數(shù)、熱封強(qiáng)度、濁度、剝離強(qiáng)度等多個(gè)方面。這些性能指標(biāo)需滿足特定的標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保蒸煮膜在使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
四、應(yīng)用性能
耐蒸煮性能：蒸煮膜需能承受特定的高溫蒸煮條件，如121℃或135℃下保持時(shí)間而不變形、不破裂。
阻隔性能：蒸煮膜應(yīng)具有良好的阻隔性能，以阻止氧氣、水蒸氣等物質(zhì)的滲透，確保包裝內(nèi)物品的品質(zhì)和。
衛(wèi)生性能：蒸煮膜應(yīng)，不含對(duì)人有害的物質(zhì)，經(jīng)高溫蒸煮后也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人有害的物質(zhì)。
綜上所述，蒸煮膜是一種具有優(yōu)良材料特性和應(yīng)用性能的高分子薄膜材料。在食品包裝領(lǐng)域，蒸煮膜發(fā)揮著重要作用，為食品的、衛(wèi)生和品質(zhì)提供了有力保障。
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