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【三層共擠cpp流延膜】概述:
塑料薄膜按生產(chǎn)方法可分為流延薄膜、吹脹薄膜和拉伸薄膜三種。流延薄膜占世界薄膜總消費量的35%,主要有PA、EVOH、PVDC以及PP、PE、EVA、沙林樹脂等多層組合共擠出高阻隔薄膜等。
三層共擠cpp流延膜通過多樣化的薄膜結(jié)構(gòu)與性能設(shè)計可提高薄膜的質(zhì)量,賦予薄膜性能,可不同穩(wěn)定性、抗沖擊性、耐撕裂強度及不同的表面特征,還可以提高薄膜的熱封強度、降低熱封溫度。即使是同一樹脂經(jīng)過多層共擠,由于各層間的互補,其阻隔性能較同厚度的單層膜也有較大的提升。
三層共擠流延聚乙烯薄膜,簡稱CPE型薄膜,是以不同類型的聚乙烯原料經(jīng)三層共擠流延而成的,薄膜具有適宜的摩擦系數(shù)、良好的透明度、熱粘性及抗污染熱封性能。
除了單層、三層擠出流延薄膜,目前已發(fā)展到五層共擠流延薄膜。通常意義上,多層共擠流延薄膜的結(jié)構(gòu)取決于薄膜的功能需求,在滿足工藝要求的條件下,通過不同聚合物的組合,滿足包裝材料的阻隔、熱封、強度、抗穿刺、耐環(huán)境適應(yīng)性、二次加工特性、延長儲藏和貨架周期等功能需求。從功能需求分析,五層聚合物形成的組合足矣。但在市場上開始應(yīng)用多至七層、九層、十層乃至更多層的共擠出薄膜,使之成為一種趨勢,并快速發(fā)展。
三層共擠cpp流延膜之CPP分類介紹:
GCPP:通用CPP薄膜(GeneralCPP);
MCPP:鍍鋁級CPP薄膜(MetalizeCPP);
RCPP:蒸煮級CPP薄膜(RetortCPP),或稱RCP、RPP、CPR;
SCPP:半蒸煮級CPP;LCPP:低溫?zé)岱饧塁PP等。
三層共擠cpp流延膜三層各自的特點如下:
1、電暈處理層:利用高頻發(fā)生器(H1F1G)產(chǎn)生的大量等離子氣體及臭氧與聚烯烴表面分子直接或間接作用,使其表面分子鏈上產(chǎn)生羰基和含氨基團等性基團,并粗化其表面,同時還能除去油污、干燥水氣和塵垢。
2、芯層:要有的剛性,所以芯層大多使用均聚物制成。三層共擠CPP膜的芯層,其重量占全部膜重的60%~70%。剛性是否達到要求,直接關(guān)系到后道工序能否順利進行。其次三層共擠CPP膜的良好光學(xué)性能(低霧度、高光澤度)也主要取決于芯層。
3、熱封層:可根據(jù)用途選用通用級GCPP、蒸煮級RCPP、低溫?zé)岱庑蚅CPP;